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Définition : carotteuse
Lorsque nous pensons à une perceuse, des images d’outils de perçage qui percent des trous dans divers matériaux, allant du tendre au dur, nous viennent automatiquement à l’esprit. La taille du trou résultant commence généralement à quelques millimètres jusqu'à un maximum de quelques centimètres. Mais le marché exige plus que cela.
De nombreuses industries ont besoin d’une grande ouverture comme base pour leur activité principale. Une perceuse « normale » coupe tout le matériau et la poussière de perçage reste derrière. En comparaison, un foret à carotter est utilisé pour percer une forme circulaire dans la pièce. Au cours de ce processus, il reste un noyau, le noyau de forage - d'où le nom de carottage.
La scie cloche est liée à la carotteuse et est principalement utilisée pour percer le bois ou le métal. Il existe un certain nombre de forets carottiers, tels que les forets carottiers bimétalliques, les forets carottiers métalliques, les forets carottiers HSS et les forets carottiers diamantés. Les outils mentionnés ont un objectif essentiel : percer un trou uniforme.
Structure - Les composants d'un trépan de carottage
Un carottier est toujours constitué d'un corps circulaire avec différents diamètres de carottage. En moyenne, l'utilisateur utilise les tailles suivantes : 42 mm, 52 mm, 72 mm, 102 mm, 150 mm. La connexion est située sur un côté du corps de la couronne. De l’autre côté du corps de la couronne se trouve le tranchant. Le foret à carotter est également appelé foret à couronne. La raison en est l’analogie avec la couronne d’un roi. Les propriétés du tranchant déterminent quel matériau peut être traité.
Domaine d'application d'un trépan de carottage - Qu'est-ce qui est percé ?
Il existe un certain nombre de métiers qui nécessitent une carotteuse.
Commencer par percer du béton armé. Il s'agit des raccordements de la maison, du mur du sous-sol, de la maçonnerie ou du béton, par exemple pour poser l'alimentation en eau dans les fondations et pour assurer l'alimentation électrique. En pratique, le trou est percé, des joints sont insérés et des câbles et/ou des tuyaux sont posés à travers ce joint.
Selon le matériau, vous devrez peut-être percer à l'eau. Il s’agit principalement de matériaux durs tels que le granit, la pierre naturelle, le marbre, le béton, le béton armé et l’asphalte. L'eau assure un refroidissement suffisant et une élimination efficace de la poussière de forage. Important : lors du carottage du métal, il faut utiliser de l'huile de coupe pour refroidir le matériau et minimiser l'usure du foret pendant l'utilisation.
Les matériaux en bois, en brique, en béton cellulaire, en pierre ponce, en plaques de plâtre et en briques silico-calcaires doivent être percés à sec.
Selon le type de pièce, une grande quantité de poussière est générée. Toutefois, conformément à la loi sur la sécurité et la santé au travail, la poussière sur le lieu de travail doit être évitée autant que possible. Pour cette raison, il est recommandé de percer avec une aspiration de poussière appropriée en plus du masque anti-poussière obligatoire. Cela sert de mesure de protection pour votre santé et réduit également la saleté sur le site.
Techniques de carottage
Il existe deux façons de percer des trous. Soit à main levée, soit avec un trépied. Chaque méthode a son propre flux de travail.
Carottage manuel
Nous vous recommandons ici de travailler avec un trépan court, jusqu'à un maximum de 165 mm. L'avantage est une manipulation plus facile en raison du poids inférieur par rapport à un foret long. Un résultat de perçage précis est-il important pour vous en plus du perçage régulier ? Vous devez alors utiliser un dispositif de centrage, par exemple une tige de centrage ou une perceuse. Le centrage assure un perçage facile et sert également de guide pour le carottier. Le résultat est un trou précis.
Conseil : Si possible, retirez le centrage après 2 cm de profondeur de perçage, sinon cela risque de bloquer le trépan.
Le forage à sec est nécessaire pour les applications suivantes :
Un trou de carottage dans la cheminée pour les raccordements de cheminée ou un trou de carottage pour les hottes aspirantes. De plus, le forage à sec est réalisé à l'aide du trépan à sec pour boîtes encastrées, du trépan pour prises de courant d'un diamètre de 68 mm ou des boîtes de distribution d'un diamètre de 82 mm.
Forage guidé par trépied
Avec cette méthode, la perceuse est montée sur un support de perçage (support de carottage). Des forets longs sont utilisés ici. Une longueur de travail d'environ 450 mm est le plus souvent utilisée pour percer des raccordements domestiques ou des conduites d'égout, par exemple. Avec une préparation adéquate (alignement et montage propres pour éviter les accidents de travail), le support de perçage assure une avance constante du foret. Aucun centrage n'est nécessaire pendant ce processus car le foret est guidé automatiquement sur la machine. La transmission de puissance du trépied de forage crée une forte pression. Le résultat est une progression de forage forte et rapide.
En raison du développement de chaleur, seul le forage humide doit être effectué sur le support de forage.
Couronne de forage avec ou sans impact ? Impact doux ou pneumatique ?
Pour travailler avec une carotteuse, une machine d'entraînement est nécessaire. Pour la plupart des utilisateurs, une perceuse convient. Il existe ici différents fabricants et spécifications. Dans le cas d'un trépan diamanté, une foreuse diamantée est nécessaire. Pourquoi?
En fonction du diamètre et du type de carottage, des vitesses/vitesses de rotation appropriées sont nécessaires. Un foret à carotter est souvent utilisé sur une perceuse à percussion commutable. Cela vous donne la possibilité de choisir si vous souhaitez percer avec ou sans impact.
Attention : tous les forets ne sont pas adaptés au perçage à percussion.
Lors du perçage avec percussion, vous obtenez généralement une vitesse d'avance rapide.
Résultat : les travaux progressent plus rapidement et les coûts de carottage sont réduits. Tous les forets ne conviennent pas au forage à percussion, car ils peuvent être endommagés par l'impact. Le tube du coffre est endommagé et peut présenter des fissures.
La majorité des forets à noyau creux à impact sont conçus pour un impact doux. Cela doit être vérifié à l’avance, idéalement avant de prendre une décision d’achat. Ces informations se trouvent dans le mode d'emploi de la machine et du trépan.
L'impact pneumatique est adapté au trépan « carbure ». Cela signifie que l'impact pneumatique n'est jamais activé en conjonction avec un trépan.
Exception : le foret à noyau creux en carbure, qui est utilisé pour percer des interrupteurs et des boîtes de jonction.
Relations
Les carotteuses ont des porte-trépans différents selon le fabricant et le type de machine. Il s'agit par exemple de 6 pans (HEX), de forets avec SDS plus ou de forets avec SDS max, 1 1/4” UNC (F), ½” BSP (F), M14, M16 et M18.
De nombreux fabricants disposent de connecteurs spéciaux pour relier l'utilisateur au système.
Aperçu des réceptacles/trépans de carottage typiques
Trépan creux : SDS plus, SDS max
Forets à carotter bimétalliques, forets à carotter pour métal, forets à carotter HSS : queue Weldon (3/4") ou raccords spécifiques au fabricant
Scies cloches : tige à 6 pans (HEX)
Couronnes diamantées : 1 1/4” UNC (F), ½” BSP (F), M16
Trépans diamantés : M16, M18
Trépan pour carrelage : M14, HEX
Adaptateur pour carotteuse
Surtout dans le secteur privé, il n’est pas possible d’avoir une machine spéciale pour chaque connexion ; cela prend trop de place et constitue un gaspillage d’argent. Il existe donc une solution d'adaptateur correspondante pour chaque connexion. Pour éviter de vous perdre dans le chaos des connexions d'adaptateurs, nous vous recommandons de noter à l'avance les deux connexions à connecter. Cela facilite la détermination de l'adaptateur.
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